갈색 용융 산화알루미늄은 고온, 내마모성 및 내식성이 요구되는 용도에 적합한 고성능 내화 재료입니다. 이 재료는 보크사이트를 탄소 및 철 스크랩과 함께 전기 아크로에서 약 2000~2500°C로 용융시킨 후 냉각 및 결정화시켜 조밀한 갈색 골재로 만듭니다.
| 갈색 용융 알루미나 크기 | AL2O3 민 | 시오2 최대 | 티오2 최대 | Fe2O3 최대 |
| 0-50mm | 94.50% | 0.80% | 2.23% | 0.35% |
| 0-1mm | 95.50% | 0.70% | 2.23% | 0.25% |
| 1-3mm | 95.75% | 0.66% | 2.18% | 0.23% |
| 3-5mm | 95.90% | 0.60% | 2.15% | 0.21% |
| 5-8mm | 96.00% | 0.50% | 2.10% | 0.18% |
핵심 속성
- 화학적 조성 : Al₂O₃ 94.5–96%, 소량의 Fe₂O₃, TiO₂, SiO₂
- 경도 : 모스 경도 9; 미세경도 ~1800–2200 kg/mm²
- 내화성 : 최대 약 1850°C; 탁월한 열 안정성
- 강도 및 밀도 : 높은 부피 밀도, 낮은 다공성; 우수한 인성 및 충격 저항성
- 열적 특성 : 낮은 선팽창률; 우수한 열충격 저항성 (기존의 많은 알루미노실리케이트 내화물보다 우수함)
- 화학적 안정성 : 사용 중 슬래그, 용융 금속 및 산성/알칼리성 공격에 대한 저항성이 뛰어납니다.
주요 응용 분야
- 철강 야금 : 레이들 벽돌/캐스터블, 턴디시 라이닝, 슬래그 도어, 어뢰형 레이들, 고로 노상
- 비철금속 : 알루미늄/구리 제련로, 도가니, 용광로 내벽(용융 금속 및 플럭스에 대한 내성)
- 유리 산업 : 플로트 유리 탱크 바닥, 용광로 앞부분, 상부 구조물 (저알칼리성)
- 고온 공정 : 시멘트 소성로, 소각로, 폐기물 에너지화 시설, 세라믹 소성로
- 주조 및 정밀 주조 : 국자, 주입컵, 받침대, 내열 코팅
사용 시 고려 사항
- 등급 선택 : 심각한 슬래그/금속 부식에는 Al₂O₃ ≥95% 등급, 일반적인 고온 환경에는 저순도 등급 사용
- 입자 크기 분류 : 강도 향상을 위한 조립자, 치밀화 및 낮은 투수성을 위한 미립자/미세 분말