브라운 융합 알루미나(BFA)란 무엇입니까?
갈색 용융 알루미나는 고품질 보크사이트(알루미늄 광석), 탄소질 물질(코크스 등), 그리고 철분 혼합물을 2000°C 이상의 전기 아크로에서 용융시켜 제조되는 인조 연마재입니다. 생성된 재료는 주로 산화 알루미늄(Al₂O₃) 으로 , 일반적으로 약 95%를 차지 하며, 나머지 5%는 실리카, 티타니아, 그리고 기타 산화철로 구성됩니다. 이러한 불순물로 인해 갈색의 특징적인 색상이 나타납니다.
| 크기 | 알루미나이드 최소 | 이산화규소(SO2) 맥스 | 티오이오2 맥스 | 철2산화물(Fe2O3) 맥스 |
| 12#-80# | 94.5-97% | 0.6~0.8% | 1.5-3% | 0.12-0.2% |
| 100#-180# | 93.5% | 0.7-1% | 1.5~3.8% | 0.15-0.25% |
| 240#-280# | 92% | 0.85-1.1% | 1.5~3.8% | 0.18-0.35% |
2. 연마재로서의 주요 특성 및 장점
높은 경도: 모스 경도 9.0으로 다이아몬드와 탄화규소에 이어 두 번째로 높은 경도를 자랑합니다. 덕분에 탄소강이나 합금강과 같은 단단한 소재를 효과적으로 절단할 수 있습니다.
높은 인성: BFA는 뛰어난 인성과 내충격성을 가지고 있습니다. 다른 연마재보다 쉽게 깨지지 않아 사용 수명이 길고, 고강도 작업에 비용 효율성이 뛰어납니다.
날카롭고 각진 곡물: 분쇄된 곡물은 덩어리 모양이며 날카로운 모서리를 가지고 있어 절단 속도가 빠르고 재고 제거가 적극적입니다.
우수한 자체 연마: 입자가 마모됨에 따라 벽개면을 따라 파단되어 새롭고 날카로운 날이 드러납니다. 이는 수명 기간 동안 일관된 절삭 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
재사용 가능: BFA는 견고하기 때문에 폭파 작업에서 여러 번(일반적으로 적용 분야에 따라 3~8회) 재활용 및 재사용이 가능합니다.
3. 일반적인 응용 프로그램
BFA는 주로 분사(모래 분사) , 연삭 및 표면 처리 에 사용됩니다 .
A. 분사 및 표면 처리:
고강도 석회질 제거 및 녹 제거: 강철 구조물, 선체 및 탱크에서 두꺼운 밀 스케일, 녹 및 용접 슬래그를 제거합니다.
표면 세척: 오래된 페인트와 오염 물질을 제거하고 깨끗하고 활동적인 표면을 만들어 코팅, 페인팅 또는 접합을 위한 표면을 준비하는 작업입니다.
표면 프로파일(앵커 패턴) 생성: 각진 모양은 금속 기판에 거친 표면 프로파일을 생성하는 데 적합하며, 이는 후속 코팅의 접착력을 획기적으로 향상시킵니다.
“스캐블링” 또는 “토핑” 콘크리트: 시멘트의 잔여물을 제거하고 골재를 노출시켜 미끄러지지 않는 표면을 만들거나 토핑 수지를 준비하는 데 사용됩니다.
B. 연삭 및 절단:
결합 연마재 제조: 강철 및 고장력 금속에 사용되는 강화 연삭 휠과 절단 휠의 주요 원자재입니다.
코팅 연마재: 금속 가공을 위한 고성능 연마 벨트와 디스크 제조에 사용됩니다.
4. 일반적인 입자 크기(폭파용)
입자 크기는 “메시” 단위로 측정되며, 스크린의 선형 인치당 구멍 수를 나타냅니다.
거친 입자(8/12, 12/20, 16/30): 심한 녹을 공격적으로 세척하고 코팅을 두껍게 하며 깊은 표면 프로필을 만드는 데 사용됩니다.
중간 입자(20/40, 30/60): 가장 다재다능하고 널리 사용되는 제품군입니다. 일반적인 석회질 제거, 페인트 제거, 코팅 전 표면 처리에 이상적입니다.
미세 입자(60/80, 80/120): 더 미세한 세척, 버 제거 및 더 매끄러운 표면 마감을 만드는 데 사용됩니다.
선택 팁: 대부분의 강철 구조물 세척 및 코팅 준비(예: SSPC-SP 10/NACE No. 2에 따름)의 경우 16/30 또는 20/40 메시가 매우 일반적입니다.